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      LQRY導熱油泵

      詳細介紹

      型號意義
      LQRY導熱油泵型號意義

       

      產品概況
       LQRY導熱油泵是吸取了各類先進的熱油循環泵的特點研制的。該具有結構合理、技術先進、效率高、在熱態下能長期穩定運轉無泄漏、無附加冷卻系統安全可靠等特點,可廣泛使用于石油、油脂、鍋爐、建筑、養路、制藥、塑料、橡膠、含成纖維紡織、印染等工業領域,是一種理想的熱載體介質循環泵,使用溫度≤370℃。

       

       

      結構圖  

      LQRY導熱油泵是本單位消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產品,基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構,泵的進口為軸向 吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。 導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。 采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節約運行費用,性能好,使用可靠。
       (1)采用填料密封和機械 密封相結合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態追應性,而機械密封則采用機械強度高,耐磨性好的硬質合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。
      (2)采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍,耐腐蝕性能極強。


      機組的安全

      1.LQRY導熱油泵安裝的好壞對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝工作必須仔細地進行,不得草率行事。
      2.LQRY導熱油泵吸入管的安裝高度、 長度和管徑應滿足計算值,力求簡短,減少不必要的損失(如彎頭等)。
      3.LQRY導熱油泵吸入和吐出管路應有管架,泵不允許承受管路的負荷。
      4.LQRY導熱油泵安裝地點應足夠寬楊,以方便檢修工作和良好散熱。
      5.安裝順序:
      1)將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間放成對墊,作找正用。
      2)松開聯軸器,用水平儀分別放在泵 軸和底座上,通過調整楔塊墊使機組至水平,找正后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
      3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
      4)待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動等現象,檢查合格后應擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵的水平度。
      5)校正泵軸和電機軸的同軸度,在聯軸器外圓上的偏差允許0.1毫米,兩聯軸器平面間的間隙應保證2-3毫米,在兩聯軸器端面一周上,大和小間隙差數不得超過0.3毫米。
      6)在接好管路及確定原動機轉動方向后,再接上聯軸器,并再校核一遍囷的同軸度。
      7)在機組實際試運轉3-4小時后作末尾檢查,如沒有不良現象則認為安裝合格。
      8)在安裝過程中為防止雜物落入機器內,應將機組所有孔眼無均蓋好。 泵在開啟前對進出管路進行清洗時,在泵的進口段需加上過濾器,以防雜物進入泵內。

       

       

      工作原理  

      型號
      流量
       (m3/h)
      揚程
       (m)
      轉速
       (r/min)
      功率 KW
      效率
       (%)
      氣蝕余量
       NPSH(m)
      軸功率
      配用功率
      26-20-100
      4.5
      15
      2825
      0.45
      0.75
      40
      0.8
      50-32-150
      8
      22
      2840
      1.0
      1.5
      42
      1.6
      50-32-160
      10
      25
      2840
      1.5
      2.2
      42
      1.8
      50-50-150
      24
      18
      2890
      3.1
      4
      46
      1.8
      50-50-170
      12.5
      32
      2890
      3.2
      4
      45
      2.5
      65-40-160
      12.5
      25
      2880
      2.5
      3
      45
      2.2
      65-50-150
      50
      16
      2900
      4.2
      5.5
      52
      2.8
      65-50-180
      32
      32
      2900
      4.5
      5.5
      52
      2.7
      65-50-170
      40
      25
      2900
      4.5
      5.5
      52
      2.7
      65-40-190
      18
      40
      2890
      4.5
      5.5
      52
      2.8
      65-40-200
      25
      50
      2900
      6.7
      7.5
      63
      3.1
      80-50-180
      40
      40
      2900
      6.7
      7.5
      63
      3.1
      80-50-170
      60
      20
      2900
      6.7
      7.5
      63
      3.1
      100-65-190
      60
      38
      2930
      9.2
      11
      68
      3.9
      100-65-200
      80
      40
      2930
      12.5
      15
      70
      3.5
      100-65-210
      90
      45
      2930
      15.7
      18.5
      70
      3.6
      100-65-220
      58
      50
      2930
      12.5
      15
      68
      3.5
      100-65-230
      58
      60
      2930
      15.5
      18.5
      62
      3.5
      100-65-230
      100
      55
      2940
      19.5
      22
      70
      3.6
      100-65-240
      100
      70
      2950
      25.5
      30
      69.8
      4.1
      100-65-257
      100
      80
      2950
      32.5
      37
      67
      3.6
      型號
      流量
       (m3/h)
      揚程
       (m)
      轉速
       (r/min)
      功率 KW
      效率
       (%)
      氣蝕余量
       NPSH(m)
      軸功率
      配用功率
      125-100-190
      155
      30
      2940
      20
      22
      72
      3.6
      125-100-220
      160
      45
      2950
      25.5
      37
      75.2
      3.6
      125-80-250
      160
      60
      2970
      35.5
      45
      74.2
      5
      125-100-245
      300
      55
      2970
      61
      75
      74
      7.5
      125-100-250
      200
      60
      2970
      42.8
      55
      76.4
      6
      125-100-260
      300
      70
      2970
      75.3
      90
      78.2
      8
      125-100-265
      200
      80
      2970
      59
      75
      74
      6
      125-100-257
      260
      70
      2970
      64.3
      75
      77.1
      6.8
      125-100-270
      300
      70
      2970
      75.3
      90
      78.2
      8
      125-100-280
      260
      85
      2970
      75
      90
      76
      6.8
      150-125-250
      350
      60
      2970
      75.2
      90
      76
      8.6
      150-125-240
      400
      50
      2970
      72
      90
      76
      9.8
      150-125-270
      340
      76
      2970
      89.5
      110
      78.6
      8.5
      150-125-250
      400
      60
      2970
      88
      110
      74
      9.8
      150-125-280
      400
      78
      2970
      106
      132
      80.6
      9.8
      150-125-280
      370
      85
      2970
      106
      132
      80
      9.7
      250-200-500
      500
      80
      1480
      136
      160
      76
      5
      300-250-500
      600
      80
      1480
      158
      185
      70
      9
      250-200-550
      700
      80
      1480
      190
      220
      81
      14
      200-200-400
      400
      50
      1450
      74
      90
      81
      6.8
      200-200-400A
      350
      35
      1450
      61
      75
      80
      6
      300-300-300
      720
      30
      1480
      75
      90
      82
      6.7
      300-300-300A
      600
      22
      1480
      69
      90
      80
      6.5
      350-300-300
      800
      20
      1480
      63
      75
      82
      6.2
      350-300-400
      800
      50
      1480
      190
      185
      83
      6.2
      400-350-300
      1080
      20
      1480
      92
      110
      78
      6.0
      400-350-400
      1080
      30
      1480
      112
      132
      76
      6.0
      500-400-300
      1400
      20
      1480
      145
      160
      80
      6.0
      型號
      流量
       (m3/h)
      揚程
       (m)
      轉速
       (r/min)
      功率 KW
      效率
       (%)
      氣蝕余量
       NPSH(m)
      軸功率
      配用功率

       

       

      拆御與裝配
      1、LQRY導熱油泵的拆卸順序
      1)放凈泵內液體及軸承托架內的潤滑油。
      2)擰電機固定螺栓,將電機搬離底座,拆下兩半聯軸器。
      3)拆下泵蓋聯接,松開軸承座托架螺栓,將泵蓋連同軸承托架和轉子部份一起從泵體內抽出。
      4)擰下葉輪螺母,拆下葉輪。
      5)擰下泵蓋與軸承座螺栓,拆下泵蓋。
      6)擰下右端軸承蓋螺栓,拆去軸承蓋。
      7)拆下軸承檔圖。
      8)將泵軸從軸承座中壓。
      9)在泵軸壓出軸承和取下機械密封件動環和"0"形困彈簣(不損壞,無須取下)
      10)在軸承座內壓出靜環'力"形圈。
      2、LQRY導熱油泵的裝配
      泵的裝配順序可按拆卸相反順序進行。拆卸后再裝配時要檢查機械密封件和各零件是否失效,如有失效損壞 現象等發生,一定要換新的備件,安裝時務必小心謹慎,不要敲打,以免損壞零件。

       

       

       

      使用與維護
       
      首先泵與管道安裝好后,不論是采用水壓、氣壓,泵的進出口閥門一定要關閉,方可進行試壓,以防損壞密封件,造成漏油。
       1.導熱油泵開機準備
      1)清理現場,擰開軸承座螺絲,加入導熱油作潤滑油
      2)檢查電機轉向是否與泵旋轉方向一致。
      3)用手搬動聯軸器泵應轉動靈活。
      4)開車前應使用所輸送的導熱油將泵灌滿,以驅除泵中.空氣,此時吐出口的管道上閘閥應關閉。
      5)所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱,預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的。 預熱標準:泵殼溫度不得低于入口油溫40'(:,預熱速度為50X7時,在開車預熱時應將泵支腳上的側螺母松開0.3-0.5毫米,預熱完畢應擰緊。
      6)開車前應檢查基礎及螺檢有無松動,密封是否正常。
      2.導熱油泵開機
      1)全面檢查各項準備工作是否已經完善。
      2)打開各種儀表的開關。
      3)接通電源,當泵達到正常轉速,且儀表顯示出相當壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調節到需要工況。在輸出管路上的閘閥關閉的情況下.泵連續工作不能超過3分鐘。
      4)LQRY導熱油泵初始運行期間,把生產流程中的設備緩緩加熱到100?-?130?0,并且保持在該溫度下繼續運行,脫水脫氣到導熱油中的水份完全蒸發,才把設備加.熱.到操作溫度。
      5)在初次運行3-4小時,把設備加熱到操作溫度之后關掉油泵,檢查泵軸和電機軸聯軸器的同軸度,泵軸和電機軸偏差應控制在允許范圍內,泵軸用手轉動應輕便靈活和無振動 —旋轉,如達不到上述要求.應重新進行調整。
      6)LQRY導熱油泵開機過程中.要時時注意電動機的勸率讀數及振動情況,振動值不超過0.6毫米.如有異常應停車檢查
      3.導熱油泵維護
      1)泵軸在前端設置有填料箱、密封性能較為可靠,同時在軸承座中設置有機械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現,而小量的泄漏可以通過泄潺管口排出接收。在開始 運行初期有少量泄漏是正常的,在經過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。
      2)輸送介質傳到泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸^座的表面散熱,使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時,要使泵蓋和軸承座的熱量 便于擴散,不出現任何蓄熱現象。
      3)軸承座中設置有兩個球軸承、靠泵葉輪側的一個球承用所輸送的導熱油潤滑,靠聯軸器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑: 每個球軸承在運行3000小時之后,必須拆下用柒油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞.如有;損壞,必須換新的軸承??咳~輪側的球軸承安裝時,有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝,開機前注入導熱油潤滑??柯撦S器側的球軸承,用復合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4).該軸承重新安裝時,有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝,安裝時充填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。在軸承運行48小時后,要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
      4)不許用輸入管上的閘閥調節流量,避免產生氣蝕。
      5)泵不宜低于3051;設計流量下連續運轉,如果必須在該條件下運轉,則應在出口裝旁通管,且使流量達到上述小值以上。
      6)經常檢查地腳螺栓的松^情況,泵殼溫度與入口溫度是否一致,出口壓力表的波動情況和泵的振動動情況。
      7)注意泵運行有無雜音,如發現異常狀態時,應及時處理。
      4.導熱油泵停機
      1)切斷電源。
      將泵內液體放空,清洗且應定期把葉輪旋轉180°以防止軸變形,直到泵體完全冷卻為止。

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